一、产品介绍

DZ系列球团专用粘结剂是公司最新研制的以高分子聚合物为粘结主体并配以增粘剂、增强剂、分散剂、改良剂等合成的新一代高效有机复合粘结剂。该产品为无毒无味的白色或淡黄色微粉或颗粒（DZ-A型为颗粒状），主要成分为碳氢化合物；产品细度－0.074mm至－0.044mm，比表面积可达2000cm²/g以上，有极好的粘结性和分散性；DZ系列球团专用粘结剂束缚水量为自身重量的4~5倍，取代膨润土后可进一步强化造球生产，提高球团产量，改善生球粒度组成、抗压强度、落下强度、破裂温度等质量指标；DZ系列球团专用粘结剂主要成分具有可燃性，焙烧过程烧损达90%以上，因此使用DZ球团专用粘结剂与使用膨润土比较可显著提高球团矿品位；除提高成品球团矿品位外，该产品的使用还可进一步改善成品球团矿质量指标及高温冶金性能（提高球团矿抗压强度、落下强度、还原性、还原软化温度，降低球团矿转鼓指数、还原粉化率、还原膨胀率）。其对球团生产及产品质量的强化作用，可进一步提高炼铁高炉生产技术经济指标及企业综合经济效益。

二、使用方法

1、DZ-A型使用说明

    DZ-A型球团专用粘结剂具有速溶性，使用时可配制成不同浓度的水溶液，以小型水泵加压喷撒或预先打入高位贮槽自动喷撒在造粒设备中直接用于造粒。

    1）DZ-A型球团专用粘结剂单独使用时，根据铁精矿理化指标不同，可控制粘结剂水溶液浓度在6%~10%，吨球折合有效成分消耗量为0.3%~0.5%。

    2）DZ-A型与DZ-B型配合使用时，可控制粘结剂水溶液浓度在1%~2%，吨球折合有效成分消耗量为0.05%~0.1%。

2、DZ-B型使用说明

    1）根据各厂现有球团矿生产中铁精粉粒度组成、成球性能及原膨润土添加情况，控制DZ-B球团专用粘结剂配加量为混合料的0.3%~0.5%。

    2）使用原有膨润土添加系统加入，要求计量准确、混合均匀。

3）与DZ-A型配合使用时可减少0.1%左右的用量。

三、效果分析

1、球团矿生产现状

    为改善成球效果，提高球团矿产量、质量并减少添加物用量，大型球团生产企业一般配备有对进厂铁精矿进行二次加工的润磨及烘干设备，以保证铁精粉细度－200目达到70%或更高，但二次加工费用吨矿约合20~30元。有二次加工的球团生产企业，膨润土用量1%~1.5%，球团矿品位62%~63%。

    小型球团生产企业进厂铁精矿直接用于生产，膨润土用量3%~6%，球团矿品位58%~61%。

    经验认为每添加1%的膨润土，降低球团矿品位0.6%。实际生产中，一部分含有膨润土的球团返矿在系统中周而复始的循环使用，造成球团矿品位降低更多。

2、添加DZ系列球团粘结剂的效果

    使用DZ系列球团粘结剂代替膨润土后，同样原料条件和相同球团矿理化指标水平下球团矿品位可提高1%~2%，为炼铁生产进一步改善技术经济指标奠定了基础。

3、经济效益分析

    1）作为商品球团矿销售，60%品位为基准，每增加1%品位加价约20~30元/吨。以年产5万吨球团矿为例，提高1%品位后年增加效益：5×（20~30）=100~150（万元）。

    2）球团矿用于高炉生产，品位增加1%，降低焦比2%，提高产量3%。5万吨球团矿全部用于高炉生产后（60%品位为基准，提高到61%）可产生铁32796吨，焦比降低10kg/t计算，年可节约入炉焦炭32796×10÷1000=328（吨），节约成本：328×1500=49.2（万元）。产量提高3%后，生产固定费用降低3%，按吨铁固定费用为200元、年产量6万吨基础上增加3%计算，节约费用：60000×3%×200=36（万元）。